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液压榨油机的保养及维护准则

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作者来源: 源通机械       发布时间:2016-06-18

 液压榨油机网:液压榨油机的保养及维护准则
液压榨油机五大保养及维护准则
  准则一:每工作50小时后应查抄润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。  
  准则二:各润油部位应防止尘埃和其他杂质侵入,每年需查抄减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。   
  准则三:当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,查抄榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。   
  准则四:每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面尘埃、油垢。   
  准则五:出产季节结束后持久存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
液压榨油机十大操作留意事项
  (1)使用前,须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。   
  (2)开机前,须进行一次周全查抄,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。  
  (3)松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,预备开机。   
  (4)机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器须有良好的接地装置,不然不能开机。  
  (5)调节温控仪,调到压榨所需温度120℃—180℃(按照油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是主动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。   
  (6)按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机最先运转,旋转标的目的应为逆时针旋转。   
  (7)新液压榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记最先磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内呈现异常响声或榨螺轴卡死,应立即泊车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。   
  (8)正常榨油时,须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,不然会产生自然现象。当持续工作时间较长,机温过高时,应采纳电扇吹风等降温办法。
  (9)当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵最先运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,住手真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。   

  (10)停机,停机前先住手进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。


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